QF‑1740F内孔清废机是豪瑞斯旗下的一款旗舰大台面量产机型，专为满足大中型包装工厂的大批量生产需求而设计。其最大加工幅面达到1720×1200mm，性能定位高于QF‑1480等中大型机型。设备采用整体加厚加固的机架，显著提升了承载能力与运行稳定性。
本机支持冲针自由增减组合，并可根据您的产品图纸定制全套专用模具。除了高效处理常规的圆孔、方孔、飞机孔，更能从容应对蝴蝶孔、大面积密集排布的复杂异形内孔清废。设备采用220V普通市电，无需改造车间供电即可快速投产，完美解决大版面纸箱、彩盒模切后人工抠孔效率低下、易损坏纸板的行业痛点，是大版面、大批量订单生产工厂的理想选择。
选型提示：小版面打样及中小批量生产，可优先选择QF‑650/1080/1480系列；大版面、大批量纸箱彩盒量产，请选用QF‑1740F旗舰机型。
一、核心优势
1. 1720×1200超大工作台面，坚固机架专为大板量产设计
最大加工幅面达1720×1200mm，轻松应对大规格纸箱与大幅面彩盒的清废工作。整机机架经过钣金加厚处理，刚性更强，即使在多张材料叠加工况下也不易抖动变形。仅需220V普通电源和车间气源即可投入生产，非常适合需要连续、大批量作业的生产场景。
2. 高精度模具系统，轻松兼容蝴蝶孔与复杂异形孔
清废定位精度高，误差控制在±0.1mm以内。冲针模块化设计，可自由拆装增减，并支持按图定制整套模具。针对纸箱蝴蝶孔、大面积密集复杂异形孔进行了专项结构优化，可实现大版面上多组孔位的同步精准清废，换单调试更加便捷。
3. 多工位并行清废，大幅提升大批量生产效率
支持多工位同步冲压清废，一次可同时清理数十个内孔废料，相比传统人工清废方式，效率提升8-15倍。整机运行稳定可靠，经强化设计可适应长时间、高强度的量产需求，有效缩短订单生产周期，并减少对清废岗位的人工依赖。
4. 压力均衡无损清废，内置封闭式纸屑收集系统
冲切压力输出均匀可控，能有效避免纸板边缘撕裂、产生毛边或压伤变形，保障大批量生产的产品良率。机身内置封闭式纸屑收集箱，可将冲切产生的废料统一收纳，减少车间纸屑扬尘，保持工作环境整洁。
二、技术参数
以下是QF‑1740F内孔清废机的主要技术规格：
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 最大适用尺寸 | 1720×1200mm |
| 适用材料厚度 | ≤120mm |
| 供电电源 | 220V/50Hz |
| 工作气压 | 5‑8kg/cm² |
| 整机外形尺寸 | 1360×1860×1820mm |
| 设备净重 | 400kg |
三、适用场景与材料
适配材质：卡纸、瓦楞纸、灰板纸、PVC、PE、PET塑胶片材等。
适用产品：大尺寸纸箱、大型彩盒、礼品盒、手提袋、吊牌、吸塑包装等模切后需清废的产品。
可处理孔型：圆孔、方孔、长条孔、飞机孔、蝴蝶孔以及各类大面积复杂异形模切内孔。
适用企业：大中型印刷厂、纸箱厂、彩盒厂，以及以大幅面、大批量订单为主的印刷包装加工企业。
四、服务保障
我们为您提供全面可靠的服务支持：
1、专业技术支持：拥有10年以上印后设备经验的技术团队，提供上门安装调试、冲模选型指导及大批量工况操作培训。
2、极速售后响应：全国服务网点广泛覆盖，承诺24小时在线响应，48小时内提供上门维修服务。
3、原厂配件保障：保障原厂冲针、气动组件等备件齐全供应，并支持为客户定制开发各类复杂孔型的专用模具。
4、终身增值服务：提供终身设备保养咨询与故障解答，整机享受全国联保服务。
